台学者研发全球首创废水金属回收技术

一家工厂每天排放的重金属废水回收处理后，产生约5吨污泥，不仅含有70%的水分，结晶也因纯度不足而无法直接再利用。

科技部12月1日举行研究成果发表记者会。卢明俊表示，含有镁、铜、锌、钴等重金属的工业废水，若以二氧化硅（SiO2）为核心的传统化学沉淀方式，一家光电或封装工厂每天会产生约5吨的污泥，即便经过脱水仍含有70%的水分，“就像脱水后的衣物仍需另外烘干”；且结晶出来的异质颗粒纯度也仅有约70%～80%，无法直接回收再利用。

为此，卢明俊与黄耀辉共同研发出独步全球的“流体化床均质结晶技术”。卢明俊说，有别于结构如有核樱桃的异质结晶，此技术可像“搓汤圆”般产生纯度高达95%的无核同质结晶，可直接回收利用，不仅能有效去除废水中的重金属，更让含水量减少至5%；若以每公吨污泥处理费2万元计算，每年可节省约1,000万元。

卢明俊强调，这项技术专利的“流体化床结晶槽”，最大的特色是向上垂直整合，实际尺寸约为直径3公尺、高12公尺的圆柱体；将工业废水从底部以泵浦注入后，再加入碳酸盐类的结晶试剂，即可让颗粒状的均质结晶自然沉淀，净化过的废水则从上方排出，可解决业者土地面积不足的问题，建置费用约1,000万元，只要一年就能回收设备成本。

黄耀辉则补充，相较于需耗时2小时的传统处理方式，此技术只要30分钟就可将废水中金属含量从1,000ppm降至10ppm，适合回收高科技产业制程中产生的大量、低浓度清洗水；就连含有多种金属的混和液都能有效分离，甚至可结合成有用的合金颗粒。

此外，卢明俊提到，此技术也能应用于回收养猪废水中的氮、磷，回收效率与传统方式差不多，但有别于具臭味的液态污泥，产出的固态磷酸铵镁可直接做为肥料添加剂；也可用于捕集火力发电厂、炼钢厂、造纸厂等排放含二氧化碳（CO2）的废气，在常温常压下以碳酸钙（K2CO3）的形式回收，不仅减排20%的CO2，更可节省能源。◇

责任编辑：玉珍